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    江蘇銘盛環境

    小型污水處置廠提標改造多級AAO工藝

    文章出處:未知發表時間:2021-12-23 12:47:14


     

    圖片10 

     

      一、工程背景

     

      鄉寧縣城區污水處置廠原建立范圍為1.0m3/d,污水處置工藝采用“AAO+機械絮凝反響+過濾工藝,出水規范執行GB18918—2002城鎮污水處置廠污染物排放規范中的一級規范A類規范請求,處置后一局部用于城市景觀用水,一局部直接排入鄂河。

     

      在城鎮污水處置廠排放規范全面提升的政策背景下,依據山西省水污染防治2018年行動方案文件請求,污水處置廠出水COD、氨氮、總磷三項主要污染物排放指標穩定到達地表水類規范,為此,需對污水處理實施提標改造。

     

      二、提標改造前污水處置廠概略

     

      2.1 改造前水質、水量及實踐運轉狀況

     

      經過對水廠20171~20183月進出水質、水量數據剖析,污水處置廠總進水量在4000m3/d~6000m3/d較多,2017年進水量時節性變化明顯,冬季進水量較夏季少,20181月,2月進水量逐漸增大。

     

      現狀月均勻COD指標中有2個月份的指標在400mg/L左右,其他13個月的均勻值均在366mg/L以下,總氮指標月均勻值最大值88.6mg/L,其他14個月的均勻值均在75.3mg/L以下,氨氮指標月均勻值最大值65.4mg/L,其他14個月的均勻值均在53.0mg/L以下。

     

      污水處置廠改造行進水水質大局部指標較原設計偏高,且進水量未到達滿負荷,因而出水水質指標大局部能夠到達一級A規范,但在水量高或進水水質濃度高時,不能保證。

     

      2.2 改造前存在的問題及緣由剖析

     

      1)縣城排水體質為雨污合流制,雨季進水泥沙量大。冬季進水水溫較低,最低溫度在5℃左右,生物池處置效率低,出水COD、氨氮不能保證達標。

     

      2)污水處置廠晝夜進水質變化大,預處置提升泵池調理容積小,提升泵啟停頻率高,檢修維護頻繁。

     

      3)旋流沉砂池停留時間短,除砂效果差,加大后續構筑物擔負。

     

      4)初沉池出泥管路梗塞,沉淀池停用,造成二級生化段進水無機的懸浮物含量高。

     

      5)現狀進水COD、氨氮、總氮較原設計值偏大,依據校核計算,現有的AAO池池容小,停留時間僅12.6h,處置負荷高。

     

      6)二沉池采用半橋式刮泥機重力排泥,排泥不暢,浮泥較多,出水中懸浮物較高,嚴重影響深度處置效果。

     

      7)深度處置采用的混凝、過濾設備已停用。由于二沉池出水懸浮物較多,經混凝后構成大量的礬花,出水未設沉淀設備直接進入后端濾池,而濾池采用粒度較細的單層石英砂,最終形成濾池外表污泥結板,造成濾池不能運用。

     

      三、提標改造工程設計思緒及工藝計劃肯定

     

      3.1 改造工程進出水水質肯定

     

      本著適度超前、預留空間的準繩預測污水廠將來進水水質。鄉寧縣城區污水處置廠運轉多年,其進水水質具有相當水平的牢靠性,本次設計調取水廠20171~20183月的水質實施剖析,并綜合生活污水水質特性最終肯定設計進水水質見表1。

     

    圖片11 

      鄉寧縣城區污水處置廠提標改造工程出水COD、氨氮、總磷執行GB3838—2002地表水環境質量規范類規范限值請求,其他指標仍執行GB18918—2002城鎮污水處置廠污染物排放規范一級A規范限值,見表2。

     

    圖片12 

      3.2 改造總體思緒

     

      依據進水水質特性剖析,提標改造工程以生物脫氮除磷為主要工藝選擇。

     

      1)預處置段:污水處置廠現狀晝夜污水進水質變化大,現狀集水池容積較小,停留時間僅滿足最大一臺10min流量,形成水泵啟停頻繁,且對生化池運轉形成一定影響,因而粗格柵后增加調理池一座,對進水水量實施調理,配套污水提升泵,并與現狀集水池聯通。

     

      由于進水含沙量較大,新增曝氣沉砂池一座,增大停留時間,提升沉砂池穩定性、排砂率,并新增新式孔徑2mm內進流網板式細格柵,降低生物池內浮渣量。

     

      2)二級處置段:污水處置廠運轉多年,進水水質較穩定,處置工藝采用生物脫氮除磷工藝契合本工程水質特性。降解污染物主要工序原設計是AAO工藝,契合指南請求,但目行進水水質較原設計增大,且出水規范請求嚴厲,因而須對原有工藝實施校核,作相應改造。

     

      依據現有的生化段池容及提標改造建立范圍,校核以為生化池總停留時間12.6h較短,處置負荷高,出水水質不能保證,因而須擴展生化池池容/提升污泥濃度,降低容積負荷,保證BOD5,COD,NH3N,TN在二級處置段穩定達控制目的。TP在二級處置段可經過生物除磷得到大局部去除,剩余局部在三級處置段經過化學反響去除。為保證冬季冰冷條件下生化池內的污水溫度,確保污水中微生物的活性及主要水質去除的穩定性,對現狀及新建外露生化段處置設備增加相應保溫措施。

     

      3)深度處置段:維修現有機械絮凝池,新增斜板沉淀池,改換現有的濾池濾料,組成混凝、沉淀、過濾單元,這一過程水中懸浮微粒集聚變大,或構成絮團,從而加快粒子的聚沉,到達固液別離的目的,保證出水TP,SS達標。

     

      4)增加應急處置設備:在冬季水溫低,出水COD、氨氮經生化系統處置后仍不能穩定達標時,在深度處置段設置投藥設備:a.增設投加活性炭粉末除設備,保證出水COD達標,b.增加次氯酸鈉投加設備,保證出水氨氮達標。

     

      3.3 改造工藝計劃肯定

     

      采用預處置+多級AAO+混凝、沉淀、過濾的計劃。

     

      撤除現有初沉池,新建多級AAO的厭氧缺氧池,改造現有的生物池為好氧池及段缺氧、好氧池,深度處置段新建斜板沉淀池,改造、維修原有混凝反響池、雙層濾池。

     

      在段好氧池內投加MBBR填料,提升硝化菌濃度,并對新建的厭氧、缺氧池實施保溫加蓋。

     

      新建的多級AAO的厭氧缺氧池,在池體設計時,思索多點進水設置,充沛應用原水中的碳源。

     

      改造后工藝流程見圖1。

     

    圖片13 

      四、提標改造工藝設計

     

      1)預處置階段:保存并應用原有進水井、粗格柵間及配套設備,新建調理池、超細格柵、曝氣沉砂池及其相應配套設備。

     

      調理池上層作為應急加藥間,并與調理池合建。應急加藥間內設碳源加藥設備及活性炭粉末加藥設備。

     

      2)二級處置階段:

     

      a、多級AAO池是本工程污水處置的中心構筑物,用于生物脫氮除磷。多級AAO池由厭氧區、段缺氧區、段好氧區及段缺氧區、段好氧區五局部組成。本次改造在原初沉池撤除的空地上新建厭氧區、段缺氧區,改造原AAO池為段好氧區及段缺氧區、段好氧區。

     

      改造后生物池設計參數:總停留時間為26.4h,其中厭氧池為2.0h,段缺氧池為12h,段好氧池為8.0h,段缺氧池為3.3h,段好氧池為1.1h,混合液污泥濃度4000mg.MLSS/L,污泥齡15d,BOD污泥負荷0.111kgBOD/kgMLSS.d,氣水比14∶1,混合液回流比300%~350%,污泥回流比100%。

     

      由于本項目進水生物脫氮的碳源不充足,為保證反硝化過程的充沛實施,設置碳源投加系統,實踐運轉中依據水質狀況實施碳源投加,碳源投加量按BOD5/TN提升至3.5∶1實施配置,在段,段缺氧池前段均設投加點。

     

      鄉寧縣冬季氣溫較低,為保證生化池內污水溫度,對新建的厭氧池、缺氧池實施加蓋、保溫,原有生物池曾經建有加蓋設備,不變動。

     

      b、污水廠現有2?20m的中進周出的二沉池,采用半橋式刮泥機。二沉池最大流量時外表負荷1.05m3/(m2?h),停留時間2.4h。原采用半橋式刮泥機為重力排泥,運轉時間越長,造成管道梗塞,形成排泥不暢,浮泥較多,因而將2臺刮泥設備改造為2臺全橋式刮吸泥機,并依據二沉池現狀內部結構,相應定制專用刮吸泥機。

     

      3)深度處置階段及出水:改造機械絮凝池、新建斜板沉淀池、改換濾池內部濾料、配套布水管路。保存并應用原有接觸消毒池、巴氏計量槽、在線監測間?,F狀的二氧化氯發作器及配套藥劑儲罐已不能運用,本工程撤除二氧化氯發作器,改換為次氯酸鈉加藥設備。

     

      五、技術經濟指標剖析

     

      提標改造工程總投資約3817.0萬元。其中土建費用1447.4萬元,設備費用1429.6萬元,裝置費用368.0萬元,二類費用356.0萬元,準備費216.0萬元。工程單位建立投資為3817.0/m3。

     

      六、提標改造工程運轉后出水水質

     

      鄉寧縣城區污水處置廠提標改造工程已于20197月底裝置調試竣工,8月份進入試運轉階段,依據8~11月實踐運轉數據顯現,9月上旬水廠進水量到達滿負荷,改造后的工藝運轉穩定,效果良好,出水水質穩定達標。

     

      七、結論

     

      1)增加調理池,處理了晝夜進水質變化大對后續系統的沖擊。

     

      2)采用多級A/O工藝,處理了原工藝外加碳源多、運轉本錢高的問題。

     

      3)冬季水溫低,生化池內微生物活性降低,處置率降落,增加保溫措施后,有助于維持生化池內微生物正常生存的環境,保證微生物的活性,確保工藝請求的處置效率。

     

      4)保證出水TN指標到達排放請求。

     

      5)新增加了應急處置設備,冬季氣溫低的狀況下,保證出水COD、氨氮達標。此次改造工藝實在可行,為相似污水廠提標改造提供了自創。

     


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