餐廚污水是城市污水的重要組成局部,其來源主要包括兩局部:餐飲原料、餐具清洗污水和餐廚渣滓搜集、處置過程中產生的污水。在一些人群匯集地和偏僻的旅游景區,管網未能配套到位或接收請求高,很難完成餐廚渣滓污水集中處置。餐廚污水如不實行處置,容易酸敗產生惡臭,影響左近水體及空氣環境。假如完成餐廚污水就地處置,并到達中水回用,關于這些地域環境及水資源的維護賓有重要的作用。
餐廚污水具有含油量高、高濁度、水質動搖大、排放不連續、高SS、高COD、易酸化,水中還有一定量的鹽分等特性。此眾多研討者在實驗室小試的條件下對餐廚污水的某一或多個污染物實行了深化研討,但是將其研討成果耦合完成餐廚污水,并達標處置的研討很少。因而必需采用生化與物化相分離的工藝完成該類廢水的處置根據污水的特性,本工藝采用隔油池除油、物化預處置、生化處置和膜處置回用的道路,討論可行的工藝道路及工藝運轉參數,并扼要核算其效益,為相似項目提供重要的參考根據。
一、工程概略
1.1 工藝流程及特性
本文以無錫某大型電了公司食堂餐廚污水為處置對象,針對餐廚污水的特性,分離實踐污水小試實驗結論,探究采用同時具備隔油和脫氮除磷功用的“隔油+混凝沉淀(物化)+A2/O(生化)+MBR”工藝處置此類污水,工藝流程如圖1所示。
經管網搜集的餐廚污水,首先進入隔油池,應用其密度差及隔板截留作用,將污水中的大量浮油隔除;在PAC、PAM混凝作用下,污水中的懸浮物及局部的磷沉淀去除,然后進入A2/O生化系統,在微生物活動下,將污水中的有機物降解成CO2,H2O,N2等,最后經MBR微濾出水至回用水池叫直接回用廁所沖洗。
混凝沉淀采用PAC作為混凝藥劑,PAM作為絮凝劑。經小試實驗肯定,最佳藥劑投加量為10%PAC溶液投加量為0.65L/t污水,0.1%的PAM(分子量為1200萬)溶液投加量為0.8L/t污水。同時投加10%Ca(OH)2,去除污水中的磷,水溶液投加量為2.5L/t污水。
中水回用工藝包括前處置工藝和后處置兩局部。前處置工藝主要是去除污水中的顆粒物、有毒有害金屬離子及水溶性的污染物等,工藝以物化和生化工藝為主。后處置工藝主要依據回用請求,實行消毒殺菌、去除鹽離子、硬度等作用,詳細需依據回用水水質請求,相應配套選擇。采用MBR工藝使出水滿足回用規范,主要是由于MBR工藝不只能夠提升生化污泥濃度,減少好氧池容,還能夠采用負壓微濾出水,出水SS低,耐沖擊才能強,即便污泥收縮,出水水質穩定,沒有懸浮物。思索到滿足出水回用規范中大腸桿菌≤3L-1,MBR采用微濾(孔徑0.1μm)濾除細菌、病毒等有害物質叫可顯著儉省加藥消毒所帶來的長期運轉費用,膜生物反響器工藝不需參加絮凝劑,減少運轉本錢,防止消毒劑殘留等。
1.2 進水水質
無錫某大型電子公司是一家專業提供電子產品生產及效勞的企業,24h分三班連續生產,屬于勞動密集型公司,廠區員工頂峰時有1500人,三餐在食堂用餐,均勻每天有74.5m3餐廚污水,思索一定才能預留,污水處理范圍按100m3/d設計、依據業主提供及現場取樣剖析,原水的水質參數見表1。
1.3 測定項目和辦法
污水指標測定辦法均依照水和廢水監測剖析辦法。NO2-N采用N-(1奈基)-乙二胺分光光度法;NO3-N采用紫外分光光度法:NH4+-N采用納氏分光光度法,DO采用哈希HQd50測定儀,pH采用美國奧豪斯ST5000型酸度計。
二、結果與剖析
除油池和混凝根本完成了油類的去除,混凝和膜反響器根本完成了SS的攔截,因而本研討重點調查了該系統對可溶性污染物的去除。在反響器的調試過程中采用出水稀釋進水的方式逐漸提升進水污染物的容積負荷,經過50d的提升最終完成污水的100%處置。經過2個多月的調試運轉,系統岀水水質根本到達回用規范,進出水COD、NH4-N、TN、TP的變化如圖2?圖4所示。
從圖2中能夠看出,反響器運轉初期進水COD為300mg/L,經過50d的提升,最終到達3000mg/L,出水COD較低,不斷維持在50mg/L以內。50d后進水COD-直維持在3000?4000mg/L;生化處置后最終出水COD不斷維持在50mg/L以下,COD去除率從85%逐步升高到98%以上。其中混凝沉淀出水COD從200mg/L左右逐步升高到2500mg/L左右,對COD的去除率約為25%左右。
因餐廚污水中主要為有機氮,因而在反響器運轉初期污水中的NH4-N質量濃度僅10mg/L(圖3),而總氮質量濃度為20mg/L(圖4)。在反響器運轉的前50d,進水NH4-N質量濃度逐漸增加到30mg/L左右,同時TN質量濃度逐漸增加到70mg/L。經過混凝沉淀后,NH4-N和TN的去除率分別為18.5%和26%。隨著A2/O系統脫氮性能的加強,即便進水氮濃度逐漸增加,出水氨氮和總氮濃度分別低于5和10mg/L。
進水TP由啟動初期的4.5mg/L逐漸增加到9?10mg/L(圖5)。當反響器運轉穩定后,經物化(隔油、混凝沉淀)處置降落至4.5?5.0mg/L,闡明物化對總磷的去除率到達50%。物化處置后出水進入生化處置,經過好氧剩余污泥排出系統,最終出水穩定在0.5mg/L以下。TP去除率在95%以上。
為了使得出水滿足回用規范,在反響器調試勝利后對出水實行監測。經水質監測,MBR膜出水大腸桿菌<2個,無嗅覺刺激性滋味等,出水滿足回用水請求,能夠回至廠區車間沖廁用。
綜上所述,該組合工藝完成了餐廚污水的就地處置,物化處置除了完成油和絮體顆粒的有效去除,同時還對污水中COD、NH4-N、TN和TP等污染物的去除具有重要的作用。處置后的出水滿足回用請求。
三、運轉費用及效益核算
本系統中的主要運轉本錢在于電費、藥劑費、人工、污泥處置費等4個方面,電費3.29元/t,總裝機功率為94.6kW,正常運用功率約為25.51kW,以0.5元/kWh計,功率因子以0.8計;藥劑0.45元/t,次氯酸鈉、氫氧化鈣、復原劑、酸、堿、PAC、PAM等,人工4.47元/t,人員配置4人;污泥處置0.33元/t,污泥處置費用包含裝車、運輸、處置等費用,約2000元/t;膜改換1.29元/t,MBR膜,運用壽命為5年,即年改換率約為20%。經計算,每噸水的均勻處置費用為9.83元。經系統處置后,每天中水回用量為72.5t(污水處置過程中因曝氣蒸發等損耗量約2t/d)。依據當地工業用自來水價錢,生活用自來水為4.6元/噸,則上述回用水量收益為333.5元/d,年可儉省自來水費用121727.5元。根據該工藝的噸水處置本錢9.83元,回用儉省自來水費為4.6元/t,折合噸水處置綜合本錢為5.23元。因而其運轉經歷對偏僻景區、水資源慌張等地域餐廚污水就地處置和回用項目設計、運轉,具有重要的指導意義。
四、結論
1)采用“隔油+混凝沉淀(物化)+A2/O(生化)+MBR+回用”組合工藝處置可完成餐廚污水的高效處置。出水水質可以穩定到達冋用請求。
2)經測算,均勻每天有74.5m3餐廚污水,經凈化處置后回用,噸水處置本錢9.83元,含電費、藥劑費、人工費、污泥處置費及膜改換費用。處置后出水回用,能夠減少企業市政用水量,折合后噸水處置本錢為5.23元。