某錳礦地域近百年的礦山開采歷史造成礦區呈現眾多環境問題，隨同錳礦的開采、洗礦、冶煉、加工過程，產生大量的工業廢渣及污水，對四周地表水體形成嚴重污染，以至影響到周邊土壤及地下水環境平安。

　　1、廢水管理整體思緒

　　錳礦地域的重金屬污染廢水包括礦坑廢水、工業廢水、現有無序堆放廢渣的滲濾液以及尾砂庫的排水。

　　關于錳礦礦坑廢水，擬采用集中長效管理方式實行管理，該工程在錳礦地域建立一座廢水處理廠，對錳礦地域產生的礦坑廢水搜集后實行集中處置。

　　關于現有無序堆放的廢石、廢渣堆產生的滲濾液和尾砂庫產生的排水，應首先切斷其污染來源，以到達滲濾液有效管理的目的。管理期間關于這局部廢水可敷設暫時管道保送至廢水處置站實行管理。

　　關于涉錳企業廢水，經預處置到達廢水處置廠進水請求后，進入廢水處置廠實行處置。

　　本項目處置范圍為1萬m3/d。

　　2、設計進出水水質

　　2.1 設計進水水質

　　依據原水監測數據及周邊地表水檢測結果，同時參考同類型廢水水質，肯定設計進水水質如下：Mn為550mg/L，Cd為1.0mg/L，Pb為2.0mg/L，SS為160mg/L。

　　2.2 出水水質

　　錳礦工業廢水處理出水請求到達《污水綜合排放規范》(GB8978-1996)一級規范，即Mn≤2.0mg/L，Cd≤0.1mg/L，Pb≤1.0mg/L，SS≤70.0mg/L。

　　3、廢水處置工藝計劃比選

　　該工程處置的對象主要有SS、Mn等，選用自然氧化法和化學絮凝沉淀法兩種處置計劃實行比擬。

　　3.1 計劃一：以石灰曝氣反響池+絮凝沉淀處置流程

　　污水經調理池調理水量后，進入石灰曝氣反響池，由泵提升進入板框壓濾機，濾液再進入絮凝沉淀池加藥沉淀，經出水調理池加硫酸調理pH后出水排放。

　　3.2 計劃二：以石灰中和+氫氧化鈉反響處置流程

　　污水經調理池調理水質水量后，進入石灰中和池，由泵提升進入板框壓濾機，濾液進入氫氧化鈉反響池，再進入絮凝沉淀池，沉淀及回調pH后出水排放。

　　3.3 計劃比選與肯定

　　由于兩種辦法需求的pH值環境不同，自然曝氣氧化法為9，石灰中和+氫氧化鈉反響法為11，圖中能夠得出如pH到達9，則需求投加的石灰量為4500mg/L左右，假如要到達11，則石灰投加量要到達11000mg/L。

　　計劃一產生的沉淀物為二氧化錳，能夠直接回用在電解錳消費線上。計劃二產生的沉淀物為氫氧化錳，需經過處置后才干應用。

　　計劃一和計劃二均為成熟工藝，其處置出水均能滿足出水水質請求，計劃二藥劑投加量大，設備多，因而選擇能滿足設計出水請求、管理便當、運轉本錢相對較低的計劃一作為該工程錳礦礦井廢水處置引薦計劃。

　　4、工程技術道路

　　該工程采用“石灰曝氣反響+絮凝沉淀”處置工藝，由于本項目廢水排放較穩定，且曝氣反響池體積較大能夠起到調理進水的作用，所以不設置調理池。另外，由于出水直接排放，可在絮凝沉淀池中實行pH回調，沉淀池出水直接排放。

　　綜上所述，該工程處置工藝流程為：污水經搜集進入曝氣反響池，向池中投加石灰，出水由泵提升進入板框壓濾機，濾液進入絮凝沉淀池，并調理pH值，使出水中的pH和重金屬指標達標后排放。工藝流程見圖2。

　　5、主要構筑物、設備

　　5.1 曝氣反響池

　　使投加的石灰與廢水錳離子能充沛混合反響，并保證水中一定的含氧率;控制反響池的pH值為9-10。采用鋼砼構造，停留時間8h，尺寸為78.1×11.0×5.3m，分為8格。

　　單格主要設備：pH計1套;自動投藥系統1套;三螺桿泵2臺(流量104m3/h，功率45kW);穿孔管曝氣系統1套。

　　5.2 脫水機房

　　去除石灰反響池中產生的氫氧化錳以及其他沉淀物，降低后續處置構筑物的負荷，濃縮后續處置構筑物中產生污泥的體積。采用框架構造，2層，尺寸為33.5×16.2×13.0m。干泥量14850kg/d，含水率99.2%的污泥經板框脫水機脫水后，為65%～70%含水率的濾餅。

　　主要設備：板框脫水機8臺，單臺過濾面積為450㎡。

　　5.3 絮凝沉淀池

　　去除剩余的游離態錳及懸浮物，保證最終出水水質。采用鋼砼構造，機械絮凝池停留時間15min，分為3格，單格尺寸為3.2×3.2m，斜板沉淀池停留時間2h，外表負荷q=5.0m3/(m2·h)，尺寸為15.0×13.0×4.57m。

　　主要設備：攪拌器3臺。

　　5.4 鼓風機房

　　鼓風機將空氣經過管道保送到裝置在曝氣池底部的空氣擴散安裝，向混合液中轉移氧。采用框架構造，1層，尺寸為11.8×6.0×6.5m。

　　主要設備：鼓風機五臺(Q=35m3/min，P=49kPa)

　　5.5 加藥間

　　加藥間為絮凝沉淀池投加藥劑PAC、PAM和H2SO4，用于寄存藥劑及布置加藥設備等。采用框架構造，1層，尺寸為14.4×7.5×4.5m。PAC加藥量50mg/L;PAM加藥量1.5mg/L;濃硫酸加藥量300mg/L。

　　主要設備：隔閡計量泵4臺(流量500L/h，工作壓力0.5MPa);三槽式干粉泡藥機1臺(藥液泡制量為1000L/h);螺桿泵2臺(Q=1.0m3/h，工作壓力0.2MPa)。

　　5.6 石灰池

　　制備和貯存石灰乳，并向曝氣反響池實行投加。采用鋼砼構造，2座，尺寸分別為5.5×5.0×1.2m及5.5×5.0×2.0m，石灰加藥量為4500mg/L。

　　主要設備：渣漿泵2臺(流量50m3/h，工作壓力0.2MPa);攪拌器2臺。

　　6、運轉效果

　　該工程自試運轉至今，處置效果穩定，出水24h達標排放。

　　7、完畢語

　　采用“石灰曝氣反響+絮凝沉淀”處置工藝，對錳礦地域重金屬污染廢水處置效果明顯。由于該工程的施行，每年將減少向地表水中排放懸浮物345.2t，Mn1740.6t，Pb5.5t，Cd5.8t。錳礦地域重金屬污染廢水得到管理之后，可改善錳礦地域水環境，保證當地及下游市民飲水平安，提升工業區的土地產出才能和商業價值，社會經濟效益顯著。