隨著國民經濟的快速增長和生活水平的提升，人們對水的需求量不時增加。同時，由于城市化的生活方式和工業化的快速開展，污水排放量也相應增加，由于污水中有害物氨氮對環境污染和水體富營養化，給生活和工業用水的處置帶來了較大的艱難。對廢水中氨氮的處置有較多的不同處置辦法，常用的處置技術有化學中和法、化學復原法、化學沉淀法、折點氯化法、氨吹脫汽提法、液膜法、離子交流法、藻類處置法、土壤灌溉法、生物脫氮法等等，主要是依據不同的實踐狀況選擇不同的處置辦法，并有不時研討開發新的脫除處置技術，以到達更好地去除氨氮的目的。工業氨水廠廢水中的氨氮主要是氨以及銨鹽，本文依據這一特定的氨氮實行實驗室去除處置實驗，并用于生產實際過程，結果較為稱心。

　　1、實驗過程

　　1.1 實驗原理

　　工業氨水廠廢水中的氨氮主要是氨以及銨鹽，用生石灰與廢水中的NH4+反響生成NH3，反響式如下：

　　反響生成的氨氣，易溶于水，用鼓風機將其從廢水中曝氣吹出(曝氣吹脫法)，并回收應用，即可去除廢水中的氨氮。

　　1.2 設備及用具

　　鼓風機：鼓風量60L/min，2臺；

　　桶：20L；

　　氣體盤管散布器；

　　氨氮檢測儀。

　　1.3 試劑及廢水

　　生石灰；工業氨水廠生產廢水。

　　1.4 實驗辦法

　　量取15L廢水倒入桶內，參加一定量的生石灰，把氣體盤管散布器接上鼓風機置入桶底部，在室溫下實施吹風曝氣，待一定時間后用氨氮檢測儀檢測廢水中的氨氮量，記載處置前與處置后的氨氮含量。

　　2、結果與討論

　　2.1 曝風量和曝氣方式的影響

　　曝風量和曝氣方式的能耗主要是電能，調查目的在于保證廢水達標的前提下，盡可能降低一定的能耗。按實驗辦法實施實驗，在總風量不變的狀況下，用1臺鼓風機或2臺鼓風機實施曝氣。實驗結果如表1所示。

　　從表1中可見，相同的風量(用2臺鼓風機時，曝氣用時比用1臺鼓風機少一半)，得到的結果根本上是相同的。在氨氮含量、廢水體積相同下，參加等量的生石灰處置劑，處置效果在于曝氣總風量，總風量越多處置效果越明顯，與曝氣方式影響不大。經屢次重復實驗結果標明，在上述氨氮含量、廢水體積的狀況下，用2臺鼓風機時需曝氣時間約為4h以上，本實驗采用曝氣時間為4.5h，為絕對保證處置廢水達標，并盡可能降低一定的能耗，通常采用曝氣時間為5h。

　　2.2 生石灰用量的影響

　　從理論上看，生石灰用量越多處置效果越好，但過量太多除了糜費之外，生石灰在水中也生成一定量的堿性水，給后續處置增加難度。以上的化學反響式變為：

　　調查生石灰用量的影響的目的主要是參加適宜的生石灰量，在到達排放規范的前提下取得最佳綜合效益。生石灰用量的實驗結果如表2所示。

　　選用以生石灰作為廢水中氨氮的處置劑實施工業廢水處理，可以到達工業廢水中氨氮脫除的效果，而且效果很好。在同等條件下，經換算，當廢水中的氨氮與氧化鈣質量比為1︰35時效果比擬好。

　　2.3 熟石灰的影響

　　用熟石灰替代生石灰實施實驗，實驗結果如表3所示。

　　從表中可見，在同等條件下，用熟石灰做處置劑處置效果較差。因而本實驗采用生石灰做處置劑。

　　2.4 曝氣時間的影響

　　按以上最佳工藝條件實施實驗，即在廢水量(L)︰風量(L/min)=1︰8，氨氮量︰氧化鈣質量比=1︰35，溫度為室溫的狀況下，實施不同氨氮濃度曝氣處置對曝氣時間的影響實驗。實驗結果如表4所示。

　　從表中可見，取不同氨氮含量的廢水，按最佳條件實施的實驗，處置效果都比擬理想，但隨著氨氮濃度的增加，曝氣處置的時間也應恰當的增加。

　　3、生產應用

　　用生石灰做處置劑，去除工業氨水石廢水的氨氮，最佳工藝條件為：氨氮量︰氧化鈣質量比=1︰35，廢水量(L)︰風量(L/min)=1︰8，溫度為室溫，曝氣時間通常5h左右。將此工藝應用于實踐生產，并設置生產工藝流程如圖1所示。

　　經生產實踐證明，該辦法用于某制備工業氨水所產生的廢水，去除氨氮的效果根本上到達實驗室實驗效果。

　　4、結論

　　污水中氨氮的處置技術各工藝都有各自的優勢與缺乏，工業氨水廠廢水氨氮采用生石灰做處置劑(曝氣吹脫法)，經實驗及生產實踐運用，曝氣吹脫效率高，運轉穩定，需求的處置原料資源豐厚，價錢廉價而且容易得到，工藝簡單，容易運轉操作，處置效果好。缺陷在于動力耗費大，塔壁易結垢。