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    江蘇銘盛環境

    UASB—TF工藝處置食品工業廢水

    文章出處:未知發表時間:2021-11-12 14:47:07



     

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    對食品加工廢水的處置普通采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不穩定、運轉費用高、管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處置技術,對有機物的去除雖較好,但其運轉費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與根本無動力耗費的滴濾床(TF)相分離的UASB—TF技術,經過在多個廠家的多種食品工業廢水處中的應用標明,該工藝處置效率高、運轉費用低、投資較少、操作管理十分煩瑣,二次啟動十分便利,出水能到達《污水綜合排放規范》(GB 8978—1996)中的一級規范,而且已有局部廠家將其出水回用于消費上的非直接冷卻系統。

     

    1廢水水質

     

    豆制品(豆奶粉、豆奶飲料)、乳制品(酸奶、鮮奶等)、啤酒消費廢水的水質見表1,其處置水量分別為800、400、600m3/d。

     

    圖片13 

     

    2處置工藝的選擇

     

    2.1氣浮處置工藝

     

    針對廢水中含有較多膠體物質,采用常規氣浮法能較好地將其去除。經氣浮處置后出水較清,但因其對溶解性有機物不能去除、出水中CODCr含量較高、運轉不穩定而不能到達排放規范。同時,因氣浮會產生較多的污泥,而且污泥含水率十分高,所以運轉費用也較高,目前已根本上不單獨用于此種廢水的處置。

     

    2.2好氧處置工藝

     

    關于有機物含量較高且可生化性較好的有機廢水,前幾年運用最多的是接觸氧化、SBR、活性污泥法等好氧工藝,對食品廢水的處置效果也較好,CODCr的去除率可達90%以上[1],運轉也較穩定。其缺陷是需鼓風曝氣、動力耗費較多、運轉費用高,同時在停產檢修后再啟動時需較長時間(普通要一個月左右)。

     

    2.3UASB—TF處置工藝

     

    關于實行廢水管理的廠家來說,迫切需求的是投資少、運轉費用低、運轉穩定、處置效果好、操作管理煩瑣的處置工藝。在長期小試研討的根底上,提出了一種適于中、低濃度食品加工廢水的處置工藝,即UASB —TF工藝(其中厭氧采用技術成熟、運用較廣的UASB,好氧采用微動力耗費的滴濾床)。該工藝已在多家食品加工廠應用,并獲得了十分好的運轉效果。

     

    UASB—TF工藝的處置流程(見圖1)為來自車間的廢水先進入調理池停止水質水量的調理,若在冬季低水溫時則停止加溫以滿足UASB的進水請求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能到達排放請求,故需應用好氧做進一步處置。好氧采用滴濾床技術,滴濾床內填加無機固體生物活性填料,經過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水平均地灑布在滴濾床填料的外表,應用自然通風停止供氧。滴濾床出水停止局部回流以保證水力負荷及布水器轉速的需求。

     

    圖片14 

     

    3系統運轉狀況

     

    3.1系統處置效率

     

    各套UASB—TF工藝都已運轉數年,其間都閱歷了停產無水、檢修、二次啟動、進水濃度及水力條件變化等各種不利狀況,但其運轉不斷都很正常,出水水質也十分穩定(見表2)。

     

    圖片15 

    圖片16 

     

    3.2厭氧運轉

     

    因各廠來水的水質水量動搖都較大,為此設置了調理池并在池內裝置了加溫系統,在水溫低時對廢水停止恰當加熱以減少進水對UASB內厭氧細菌的沖擊負荷。UASB的運轉參數見表3。

     

    圖片17 

    圖片18 

     

     

    UASB內的菌種為青島海泊河污水處置廠的中溫厭氧消化污泥(含水率為75%),距經測定反響器底部1.0 m處污泥層的污泥濃度為100 gTSS/L(MLVSS70 gVSS/L),UASB控制在中溫(3537 ℃)運轉。

     

    厭氧反響器中的污泥顆?;捷^好,經2年運轉后,從反響器各取樣管取樣測定污泥濃度的結果見圖2。

     

    圖片19 

     

    3.3好氧運轉

     

    好氧選用的是國內較少采用的滴濾床反響器,采取自動旋轉布水器平均布水,充沛應用厭氧出水的高差而不需求機械曝氣,同時對滴濾床出水停止局部回流以降低滴濾床的進水濃度,增加水力負荷。滴濾床有效高度都為4 m,所加無機固體活性生物填料的粒徑為80100 mm,孔隙率>90%,比外表積>250m2/m3。

     

    在滴濾床的長期運轉中未發現填料梗塞和填料外表大塊生物膜同時零落的現象,無異味和濾池蠅產生。滴濾床出水進入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地被去除,到達了好氧微動力耗費運轉。滴濾床的運轉參數見表4。

     

    圖片20 

     

    圖片21 

     

    3.4運轉費用

     

    整個處置系統運轉效果穩定,其直接運轉費用為3臺水泵耗電費用和人員工資,每班只需一人停止簡單操作,除水泵外根本沒有其他設備需維修。

     

    滴濾床產生的污泥全部回到調理池后再進入UASB中停止消化,UASB顆粒污泥停止外售,整個系統沒有剩余污泥需處置。

     

    4結語

     

    采用UASB—滴濾床技術處置中、低濃度有機廢水,其工藝道路先進,是一種新型的處置工藝。

     

    該工藝投資低、直接運轉費用低、CODCr去除率高(根本達95%以上)、運轉穩定、操作煩瑣。

     

    系統污泥產量低,可做到不外排污泥,而且UASB在經過一段時間的運轉后,可生長出較好的顆粒污泥(可直接外售),無需停止污泥處置。

     

    運轉理論標明,UASB—TF工藝的抗沖擊負荷才能較好,在有一定動搖狀況下出水仍較穩定,也合適于時節性消費的廠家。

     

    運用新型的滴濾床填料,較好地處理了滴濾床容易呈現的各種問題。

     

    ⑥UASB—TF工藝的開發順應較多廠家的需求,具有寬廣的應用前景。

     


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